Roue étoile en PEEK

En tant que l’un des composants principaux d’un compresseur à vis simple, la roue étoile est principalement utilisée pour l’étanchéité. Les roues étoiles en PEEK sont fabriquées à partir de résine PEEK et de fibre de carbone haute résistance à l’usure. Elles résolvent le problème de la déformation et de l’usure auxquelles sont sujettes les matériaux en PEEK pur et autres polyesters sous haute température et haute pression. Elles constituent le matériau de roue étoile dominant sur le marché.
La roue étoile en PEEK pour vis simple peut fonctionner sous haute pression et convient aux applications à haute pression de refoulement. Ses faibles vibrations et son faible niveau sonore sont d’une grande importance pour l’aérospatiale. De plus, le rotor à vis simple et la roue étoile forment un joint de contact, ce qui facilite l’obtention d’un fonctionnement sans huile à basse vitesse.

Si des roues étoiles en acier sont utilisées, un jeu important doit être prévu entre les roues étoiles et la vis en raison du fort coefficient de dilatation et du volume de l’acier. Cela entraîne non seulement plus de fuites et une efficacité réduite, mais peut aussi facilement provoquer des pannes graves dues au grippage. L’utilisation de roues étoiles modifiées en PEEK, résistantes aux hautes températures et dotées d’un faible coefficient de dilatation linéaire, permet non seulement d’améliorer l’efficacité, mais aussi de réduire la fréquence de maintenance, la charge de travail du personnel de maintenance et les coûts d’entretien.
Avantages de la roue étoile en PEEK :
1. Faible bruit et faibles vibrations. Grâce à sa structure rationnelle et à son équilibre des forces idéal, le compresseur à vis simple présente de faibles vibrations. De plus, la chambre de compression est lubrifiée à l’eau et il n’y a pas d’engrenage multiplicateur de vitesse, ce qui contribue également à un faible niveau sonore.
2. Le PEEK offre une haute résistance, une bonne ténacité et une excellente résistance aux chocs. Les forces radiales et axiales sur la vis étant automatiquement équilibrées par la force du gaz, la roue étoile doit supporter cette force gazeuse, ce qui exige qu’elle possède une résistance et une rigidité suffisantes.
3. Le PEEK est résistant à l’usure et auto-lubrifiant, et peut maintenir une haute résistance à l’usure et un faible coefficient de frottement à 250 °C.
4. Le PEEK présente une bonne stabilité dimensionnelle, une meilleure étanchéité à l’air, un faible coefficient de dilatation thermique, et est moins sujet au grippage.
5. La roue étoile en PEEK a une durée de vie plus longue, ce qui permet de réduire la fréquence de maintenance et d’exploitation.
6. Le PEEK a un faible taux d’absorption d’humidité et une bonne résistance à l’humidité et à la chaleur. Il conserve de bonnes propriétés mécaniques dans des conditions de haute température et d’humidité élevée. De plus, il possède une résistance exceptionnelle à l’hydrolyse et résiste à la vapeur, à l’eau et à l’eau de mer.
Les atouts de Junhua
1. Junhua est spécialisé dans le domaine des matériaux PEEK depuis 18 ans et a constitué une chaîne industrielle complète couvrant la polymérisation de la résine PEEK brute, la modification et la granulation, le moulage par injection et l’usinage de pièces finies, ainsi que l’extrusion continue de profilés tels que plaques, barres et segments.
2. Junhua propose des dizaines de grades de PEEK, standards et sur mesure, pour répondre aux besoins des clients, tels que les exigences de performances mécaniques, la température de fonctionnement, la constante diélectrique, etc. Nous pouvons vous recommander le PEEK adapté, ses modifications ou d’autres plastiques techniques hautes performances.
3. Une riche expérience en transformation garantit la qualité stable des produits de roues étoiles en PEEK, avec une précision et une efficacité répondant aux exigences.
4. Junhua applique strictement le système de management de la qualité ISO9001:2008 et effectue un contrôle qualité rigoureux sur chaque lot de produits.
5. Junhua met en œuvre un système de suggestions d’amélioration avec participation totale, promeut le cycle PDCA, enregistre des mesures pour chaque lot de produits, et optimise continuellement la conception des produits ou les solutions de transformation en s’appuyant sur l’expérience de cas clients similaires. Il fournit aux clients de meilleures solutions de produits en PEEK grâce au taux d’atteinte des objectifs, à l’analyse des facteurs d’influence et à la vérification des plans d’amélioration.
Qu’est-ce que le PEEK ?
Le PEEK et ses matériaux composites modifiés présentent d’excellentes performances dans des conditions de haute température et d’humidité élevée. Le PEEK possède une excellente résistance à la corrosion chimique, des propriétés autolubrifiantes et résistantes à l’usure, ce qui en fait le matériau idéal pour remplacer les alliages de cuivre et le caoutchouc ordinaire. Comparé à eux, le PEEK a une durée de vie plus longue, ce qui peut réduire les coûts d’exploitation des équipements et améliorer leur fiabilité.
Performance à Haute Température
Les performances du PEEK restent stables dans une plage de température de -196°C à 260°C. Dans des conditions de travail extrêmes, il peut supporter 300°C pendant une courte durée. Les performances du PEEK restent fiables même dans des environnements de travail à haute température, comme à plusieurs kilomètres sous terre.
Haute Résistance et Résistance à l’Usure
Comparé à d’autres plastiques, le PEEK résiste à la compression, aux chocs et possède une bonne résistance à la fatigue. Le PEEK est durable dans les équipements mécaniques et les environnements abrasifs.
Double la Durée de Vie
Les solutions d’étanchéité en PEEK peuvent améliorer la durée de vie des pièces. Certaines entreprises chimiques nationales utilisent le matériau modifié PEEK5600FE20 au polytétrafluoroéthylène conçu par Junhua pour remplacer le matériau d’origine, la durée de vie des pièces d’usure peut même être prolongée de 1,3 à 3 fois.
Résistance à la Corrosion
Le PEEK est chimiquement inerte et ne réagit pas avec la plupart des acides, huiles, graisses et tous les autres solvants organiques et inorganiques ou enzymes, tout en conservant une bonne résistance et une stabilité dimensionnelle.
Autolubrifiant
Le PEEK a un faible coefficient de friction et une faible résistance au fonctionnement, ce qui permet de l’utiliser sans huile dans certaines conditions de travail. L’équipement est plus propre, améliorant ainsi la fiabilité du processus, l’efficacité énergétique et permettant des économies de coûts.
Plus de Liberté de Conception
Des moules d’injection peuvent être utilisés pour le moulage par injection rapide de grandes quantités de pièces spéciales complexes, et le coût est faible par rapport à l’usinage.
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Grades courants de PEEK et leurs propriétés
1. PEEK5600G (brun-gris/kaki) est fabriqué à partir de résine de polyétheréthercétone pure et offre la meilleure ténacité et résistance aux chocs de toutes les nuances de PEEK. Le PEEK pur peut être stérilisé par des méthodes courantes (vapeur, chaleur sèche, éthanol et rayons gamma), et les matières premières utilisées dans sa fabrication sont conformes aux réglementations de compatibilité alimentaire de l’UE et de la FDA américaine. Ces caractéristiques le rendent largement utilisé dans les industries médicale, pharmaceutique et agroalimentaire.
2. PEEK5600LF30 (noir) L’ajout de PTFE, de graphite et de fibre de carbone fait du PEEK5600LF30 un plastique de qualité pour paliers. Ses propriétés tribologiques supérieures (faible coefficient de frottement, résistance à l’usure et limite de pression de pointe élevée) en font un matériau idéal pour cette classe d’applications de frottement.
3. PEEK5600GF30 (Brun-Gris) : Ce matériau est une nuance de plastique renforcée avec 30 % de fibres de verre. Il offre une rigidité, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle supérieures au PEEK, ce qui le rend idéal pour les pièces structurelles. Il peut supporter des charges fixes pendant de longues périodes à haute température. Si le PEEK5600GF30 est utilisé comme composant de glissement, son adéquation doit être soigneusement vérifiée, car la fibre de verre peut rayer les surfaces de contact.
4. PEEK5600CF30 (Noir) : Ce matériau est renforcé avec 30 % de fibres de carbone. Il offre des propriétés mécaniques supérieures (module d’élasticité plus élevé, résistance mécanique et résistance au fluage) et une meilleure résistance à l’usure que le PEEK5600GF30. De plus, le plastique renforcé aux fibres de carbone a une conductivité thermique 3,5 fois supérieure à celle du PEEK non renforcé, dissipant ainsi plus rapidement la chaleur de la surface de palier.
Propriétés mécaniques
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| Allongement à la rupture (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| Résistance au charpy (non entaillé) | ISO 179/1U | kJ/m2 | Pas de rupture | 55 | 45 | 32 | Pas de rupture |
| Résistance au choc poutre en porte-à-faux (entaillé) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
Propriétés thermiques
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Température de transition vitreuse | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| Température de déformation sous charge | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| Conductivité thermique | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
Propriétés électriques
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rigidité diélectrique (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| Constante diélectrique | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| Résistivité superficielle | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| Résistivité volumique | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
Autres propriétés
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+fibre de carbone +graphite+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Couleur | / | / | Naturel | Naturel | Noir | Noir | Naturel |
| Indice de fluidité à chaud (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| Densité | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| Absorption d’eau (23℃, 24H) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| Dureté Rockwell | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| Classement d’inflammabilité | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| Coefficient de frottement | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*Ces données sont fournies à titre indicatif et ne constituent pas une garantie. Pour une fiche technique plus détaillée, veuillez contacter notre service technique.
Service
Junhua propose des solutions PEEK clés en main, de la conception à l'après-vente, garantissant qualité, innovation et satisfaction client.
Conception et traitement
Junhua propose des solutions de moulage par injection, d'usinage et d'extrusion pour optimiser la conception et les coûts.
Sélection des matériaux
Junhua se spécialise dans le PEEK avec plusieurs grades et recommande les meilleurs plastiques techniques pour vos besoins.
Mesure
Junhua utilise des instruments de haute précision pour fournir aux clients des dessins précis.
Échantillonnage
Junhua fournit des échantillons pour les tests et affine les conceptions jusqu'à l'approbation pour la production de masse.
Production en série
Junhua contrôle les matières premières, les procédés et les inspections pour garantir une qualité de produit constante.
Contrôle de la Qualité
Junhua suit les normes ISO9001 et fournit des rapports d'inspection complets selon les besoins.
Améliorer
Junhua optimise continuellement les conceptions et les processus grâce à des systèmes d'amélioration et à l'expérience des cas.
Service Après-Vente
Junhua offre un support après-vente complet pour résoudre les problèmes techniques et protéger les intérêts des clients.