

La cage de fusion vertébrale / cage de fusion intervertébrale en PEEK est fabriquée en matériau PEEK et peut être implantée dans l’espace intervertébral de la colonne cervicale ou lombaire, ou utilisée pour le remplacement des vertèbres thoraciques et lombaires et la restauration de la hauteur perdue due à des lésions et dommages vertébraux.
Le matériau PEEK est un nouveau matériau de qualité implantable. Son nom scientifique est le polyétheréthercétone. En tant que membre des plastiques techniques spéciaux, le PEEK (polyétheréthercétone) possède des performances globales excellentes (facilité de moulage, résistance à la corrosion, etc.) par rapport aux autres plastiques techniques spéciaux (tels que PPS, PAI, PI, PTFE, etc.). Sa bonne biocompatibilité, sa haute pureté, son inertie chimique et son module d’élasticité similaire à celui de l’os humain en font ce que l’on appelle la nouvelle génération de matériaux d’implants orthopédiques après les alliages de titane. Après moulage par injection, il convient à la réparation des lésions des tissus mous dans les articulations telles que l’épaule, la cheville, le genou, la hanche et le poignet. Il peut être implanté dans l’espace intervertébral des vertèbres cervicales ou lombaires ou utilisé pour le remplacement des vertèbres thoraciques et lombaires et la restauration de la hauteur perdue due à des lésions vertébrales.
Caractéristiques :
(1) Fabriqué en matériau PEEK, il est résistant et radiotransparent. Les images lors de l’examen CT seront plus claires et l’état de réparation postopératoire sera visible.
(2) Résistance aux températures élevées et faible conduction thermique. Le confort après réparation avec le matériau PEEK est supérieur.
(3) Le matériau PEEK a une bonne biocompatibilité et son module est similaire à celui de l’os humain.

Test de biocompatibilité du PEEK
La chirurgie arthroscopique a connu de grands progrès aux États-Unis et dans d’autres pays depuis les années 1970. Au cours des dernières décennies, l’arthroscopie a eu un impact révolutionnaire sur le diagnostic et le traitement des maladies intra-articulaires. L’arthroscopie permet une observation complète de la structure intra-articulaire, plus détaillée que la chirurgie ouverte, et de nombreuses structures et lésions intra-articulaires peuvent être observées directement.
Certains appellent l’arthroscopie, la fixation des fractures et le remplacement d’articulation artificielle les trois grandes avancées de l’orthopédie au 20e siècle. La première génération d’équipements d’arthroscopie de l’épaule utilisait des ancres en acier inoxydable et en titane, dont l’échec était principalement dû à la rupture des sutures dans les œillets métalliques.
Afin d’éliminer le risque de migration de l’implant et de réduire les dommages accidentels au cartilage, on s’est tourné vers l’utilisation d’ancres bio-résorbables. Malgré leur grand succès clinique, des échecs dans l’utilisation clinique des ancres bio-résorbables ont été signalés en raison d’une dégradation rapide, d’ostéolyse et d’arthropathie, de synovite, de fragments d’implant et de dommages au cartilage.
La faible résistance mécanique de ces polymères est la principale préoccupation pour leur utilisation. Le PEEK est résistant et ductile et peut fournir une résistance comparable aux métaux mais avec moins de risque d’arthrose ou de destruction articulaire due à l’usure par corps étrangers après des luxations extra-osseuses. Un autre avantage est qu’il peut être percé si une chirurgie de révision est nécessaire.
| PEEK | PPSU | PSU | TO | LIKE | PC | |
| Agent de conservation | Excellent | Excellent | Excellent | Non testé | Excellent | Bon |
| Eau de Javel | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | Bon |
| Glutaraldéhyde | Excellent | Excellent | Excellent | Non testé | Excellent | Bon |
| Peroxyde d’hydrogène (3%) | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | Bon |
| Alcool isopropylique | Excellent | Excellent | Bon | Excellent | Excellent | Bon |
| Phénols (2%) | Excellent | Excellent | Bon | Excellent | Bon | Excellent |


L’entreprise est équipée d’une salle blanche pour le PEEK implantable, d’une ligne de production d’extrusion de PEEK implantable et d’une machine de moulage par injection micro importée d’Allemagne. Le moulage par injection de précision confère au produit une meilleure plasticité et ténacité, et il est moins susceptible de se casser. Parallèlement, elle dispose d’une chaîne industrielle complète, qui contrôle depuis la source pour garantir la stabilité du produit et la fiabilité de la qualité.
En 2021, afin de répondre aux besoins de développement de la médecine sportive nationale, Changzhou Junhua Medical Technology Co., Ltd. a activement coopéré avec les principales unités nationales de dispositifs médicaux pour développer des moules d’injection de précision pour les ancres de suture en PEEK dans l’industrie de la médecine sportive, ce qui présente les avantages suivants :
1) Expérience dans l’optimisation de la conception de la structure des produits en PEEK ;
2) Conception et fabrication de moules de précision pour des produits difficiles tels que les ancres en PEEK et les dispositifs de fusion vertébrale ;
3) Les produits de qualité implantable en PEEK médical sont testés et échantillonnés en salle blanche ;
4) La conception unique de la structure du moule permet d’économiser la consommation de PEEK coûteux ;
5) Le système de service après-vente parfait est reconnu par les principales institutions médicales nationales.
Le matériau polymère polyétheréthercétone (PEEK) est progressivement devenu une nouvelle tendance dans les matériaux de réparation orthopédique en raison de sa bonne biocompatibilité, de sa capacité à réaliser des formes complexes, de son aptitude à s’adapter aux zones de défaut, de ses bonnes propriétés mécaniques, de ses bonnes propriétés protectrices et du confort postopératoire élevé.
Sur la base du présent et en regardant vers l’avenir. En 2021, Changzhou Junhua Medical a officiellement lancé le projet de PEEK implantable et est dans la deuxième phase d’inspection. Les résultats de l’inspection seront annoncés vers juin 2022. Afin de mieux normaliser le PEEK implantable, une nouvelle marque de série implantable AKSOPEEK sera ajoutée.
AKSO est la déesse de la santé dans la mythologie grecque. Nous espérons que le PEEK chinois pourra servir davantage le public et souhaitons que chaque patient blessé puisse encore profiter d’une vie saine.
Notre entreprise possède une technologie de base et fournit un service complet pour toute la chaîne industrielle du PEEK. Nous pouvons répondre aux exigences d’audit des clients médicaux et espérons vous fournir des solutions d’application du PEEK en médecine sportive.
Qu’est-ce que le PEEK ?
Le PEEK et ses matériaux composites modifiés présentent d’excellentes performances dans des conditions de haute température et d’humidité élevée. Le PEEK possède une excellente résistance à la corrosion chimique, des propriétés autolubrifiantes et résistantes à l’usure, ce qui en fait le matériau idéal pour remplacer les alliages de cuivre et le caoutchouc ordinaire. Comparé à eux, le PEEK a une durée de vie plus longue, ce qui peut réduire les coûts d’exploitation des équipements et améliorer leur fiabilité.
Performance à Haute Température
Les performances du PEEK restent stables dans une plage de température de -196°C à 260°C. Dans des conditions de travail extrêmes, il peut supporter 300°C pendant une courte durée. Les performances du PEEK restent fiables même dans des environnements de travail à haute température, comme à plusieurs kilomètres sous terre.
Haute Résistance et Résistance à l’Usure
Comparé à d’autres plastiques, le PEEK résiste à la compression, aux chocs et possède une bonne résistance à la fatigue. Le PEEK est durable dans les équipements mécaniques et les environnements abrasifs.
Double la Durée de Vie
Les solutions d’étanchéité en PEEK peuvent améliorer la durée de vie des pièces. Certaines entreprises chimiques nationales utilisent le matériau modifié PEEK5600FE20 au polytétrafluoroéthylène conçu par Junhua pour remplacer le matériau d’origine, la durée de vie des pièces d’usure peut même être prolongée de 1,3 à 3 fois.
Résistance à la Corrosion
Le PEEK est chimiquement inerte et ne réagit pas avec la plupart des acides, huiles, graisses et tous les autres solvants organiques et inorganiques ou enzymes, tout en conservant une bonne résistance et une stabilité dimensionnelle.
Autolubrifiant
Le PEEK a un faible coefficient de friction et une faible résistance au fonctionnement, ce qui permet de l’utiliser sans huile dans certaines conditions de travail. L’équipement est plus propre, améliorant ainsi la fiabilité du processus, l’efficacité énergétique et permettant des économies de coûts.
Plus de Liberté de Conception
Des moules d’injection peuvent être utilisés pour le moulage par injection rapide de grandes quantités de pièces spéciales complexes, et le coût est faible par rapport à l’usinage.
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Grades courants de PEEK et leurs propriétés
1. PEEK5600G (brun-gris/kaki) est fabriqué à partir de résine de polyétheréthercétone pure et offre la meilleure ténacité et résistance aux chocs de toutes les nuances de PEEK. Le PEEK pur peut être stérilisé par des méthodes courantes (vapeur, chaleur sèche, éthanol et rayons gamma), et les matières premières utilisées dans sa fabrication sont conformes aux réglementations de compatibilité alimentaire de l’UE et de la FDA américaine. Ces caractéristiques le rendent largement utilisé dans les industries médicale, pharmaceutique et agroalimentaire.
2. PEEK5600LF30 (noir) L’ajout de PTFE, de graphite et de fibre de carbone fait du PEEK5600LF30 un plastique de qualité pour paliers. Ses propriétés tribologiques supérieures (faible coefficient de frottement, résistance à l’usure et limite de pression de pointe élevée) en font un matériau idéal pour cette classe d’applications de frottement.
3. PEEK5600GF30 (Brun-Gris) : Ce matériau est une nuance de plastique renforcée avec 30 % de fibres de verre. Il offre une rigidité, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle supérieures au PEEK, ce qui le rend idéal pour les pièces structurelles. Il peut supporter des charges fixes pendant de longues périodes à haute température. Si le PEEK5600GF30 est utilisé comme composant de glissement, son adéquation doit être soigneusement vérifiée, car la fibre de verre peut rayer les surfaces de contact.
4. PEEK5600CF30 (Noir) : Ce matériau est renforcé avec 30 % de fibres de carbone. Il offre des propriétés mécaniques supérieures (module d’élasticité plus élevé, résistance mécanique et résistance au fluage) et une meilleure résistance à l’usure que le PEEK5600GF30. De plus, le plastique renforcé aux fibres de carbone a une conductivité thermique 3,5 fois supérieure à celle du PEEK non renforcé, dissipant ainsi plus rapidement la chaleur de la surface de palier.
Propriétés mécaniques
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| Allongement à la rupture (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| Résistance au charpy (non entaillé) | ISO 179/1U | kJ/m2 | Pas de rupture | 55 | 45 | 32 | Pas de rupture |
| Résistance au choc poutre en porte-à-faux (entaillé) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
Propriétés thermiques
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Température de transition vitreuse | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| Température de déformation sous charge | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| Conductivité thermique | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
Propriétés électriques
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rigidité diélectrique (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| Constante diélectrique | IEC 62631 | – | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| Résistivité superficielle | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| Résistivité volumique | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
Autres propriétés
| Article | Norme d’essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+fibre de carbone +graphite+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Couleur | / | / | Naturel | Naturel | Noir | Noir | Naturel |
| Indice de fluidité à chaud (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| Densité | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| Absorption d’eau (23℃, 24H) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| Dureté Rockwell | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| Classement d’inflammabilité | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| Coefficient de frottement | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
*Ces données sont fournies à titre indicatif et ne constituent pas une garantie. Pour une fiche technique plus détaillée, veuillez contacter notre service technique.
Service
Junhua propose des solutions PEEK clés en main, de la conception à l'après-vente, garantissant qualité, innovation et satisfaction client.
Conception et traitement
Junhua propose des solutions de moulage par injection, d'usinage et d'extrusion pour optimiser la conception et les coûts.
Sélection des matériaux
Junhua se spécialise dans le PEEK avec plusieurs grades et recommande les meilleurs plastiques techniques pour vos besoins.
Mesure
Junhua utilise des instruments de haute précision pour fournir aux clients des dessins précis.
Échantillonnage
Junhua fournit des échantillons pour les tests et affine les conceptions jusqu'à l'approbation pour la production de masse.
Production en série
Junhua contrôle les matières premières, les procédés et les inspections pour garantir une qualité de produit constante.
Contrôle de la Qualité
Junhua suit les normes ISO9001 et fournit des rapports d'inspection complets selon les besoins.
Améliorer
Junhua optimise continuellement les conceptions et les processus grâce à des systèmes d'amélioration et à l'expérience des cas.
Service Après-Vente
Junhua offre un support après-vente complet pour résoudre les problèmes techniques et protéger les intérêts des clients.