Raccords PEEK
Pourquoi le PEEK est-il utilisé sur les instruments analytiques à la place des composants en acier inoxydable ?
Nos raccords PEEK sont biocompatibles et offrent une excellente résistance chimique. Ils sont simples à utiliser et constituent un choix économique.
Caractéristiques :
- Fabriqués en PEEK haute pureté, avec une haute résistance, une résistance à la corrosion, une haute résistance à la pression et une bonne biocompatibilité.
- La tension maximale admissible est d'environ 40 MPa.
- Conception intégrale, pas besoin de virole, pratique et facile à utiliser, réutilisable.
- Une variété de spécifications est disponible, et des personnalisations sont également possibles.
- Adapté aux tubes PEEK ou aux tubes en plastique fluoré avec un diamètre extérieur de 1/16".
Diagramme des tailles
| N° |
Filetage externe | DE applicable (mm) |
Matériau/Couleur |
Résistance à la pression | Type de tête |
| JHZT-1601 |
10-32UNF/Cône |
1/16" | PEEK /Naturel |
30MPa |
m=0.8 Moleté |
| JHZT-1602 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 35MPa | m=1.0 Moleté |
| JHZT-1603 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 27MPa | m=0.8 Moleté |
| JHZT-1604 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 30MPa | m=1.0 Moleté |
| JHZT-1605 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 35MPa | Moleté+Position plate |
| JHZT-1606 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 25MPa | Moletage type arc |
| JHZT-1607 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 30MPa | Hexagonal |
| JHZT-1609 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 30MPa | m=0.8 Moleté |
| JHZT-1610 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 40MPa | Moleté+Hexagonal |
| JHZT-1611 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel/Noir | 33MPa | Hexagonal |
| JHZT-1612 | 10-32UNF/Cône | 1/16" | PEEK /Naturel | 40MPa | m=1.0 Moleté |
Qu'est-ce que le PEEK ?
Le PEEK et ses matériaux composites modifiés présentent d'excellentes performances dans des conditions de haute température et d'humidité élevée. Le PEEK possède une excellente résistance à la corrosion chimique, des propriétés autolubrifiantes et résistantes à l'usure, ce qui en fait le matériau idéal pour remplacer les alliages de cuivre et le caoutchouc ordinaire. Comparé à eux, le PEEK a une durée de vie plus longue, ce qui peut réduire les coûts d'exploitation des équipements et améliorer leur fiabilité.
Performance à Haute Température
Les performances du PEEK restent stables dans une plage de température de -196°C à 260°C. Dans des conditions de travail extrêmes, il peut supporter 300°C pendant une courte durée. Les performances du PEEK restent fiables même dans des environnements de travail à haute température, comme à plusieurs kilomètres sous terre.
Haute Résistance et Résistance à l'Usure
Comparé à d'autres plastiques, le PEEK résiste à la compression, aux chocs et possède une bonne résistance à la fatigue. Le PEEK est durable dans les équipements mécaniques et les environnements abrasifs.
Double la Durée de Vie
Les solutions d'étanchéité en PEEK peuvent améliorer la durée de vie des pièces. Certaines entreprises chimiques nationales utilisent le matériau modifié PEEK5600FE20 au polytétrafluoroéthylène conçu par Junhua pour remplacer le matériau d'origine, la durée de vie des pièces d'usure peut même être prolongée de 1,3 à 3 fois.
Résistance à la Corrosion
Le PEEK est chimiquement inerte et ne réagit pas avec la plupart des acides, huiles, graisses et tous les autres solvants organiques et inorganiques ou enzymes, tout en conservant une bonne résistance et une stabilité dimensionnelle.
Autolubrifiant
Le PEEK a un faible coefficient de friction et une faible résistance au fonctionnement, ce qui permet de l'utiliser sans huile dans certaines conditions de travail. L'équipement est plus propre, améliorant ainsi la fiabilité du processus, l'efficacité énergétique et permettant des économies de coûts.
Plus de Liberté de Conception
Des moules d'injection peuvent être utilisés pour le moulage par injection rapide de grandes quantités de pièces spéciales complexes, et le coût est faible par rapport à l'usinage.
Découvrez nos instruments de type PEEK
Notre matériau PEEK haute pureté, résistant à la corrosion et à faible dissolution est largement utilisé
dans les équipements de chromatographie analytique, les équipements de chromatographie préparative et semi-préparative,
les équipements de purification de protéines, les équipements IVD, les équipements de prétraitement d'échantillons,
les équipements pharmaceutiques et de surveillance environnementale et autres équipements connexes.
Plus de 1000+ produits connexes fabriqués par JUNHUA® PEEK sont bien reconnus et
sélectionnés par nos clients d'instruments analytiques.
Produits typiques : Raccord PEEK, Union PEEK, Connecteur PEEK, Bouchon PEEK, Colonne chromatographique PEEK,
Colonne de filtration PEEK, Vaisseau de digestion PEEK, Tube PEEK, Aiguille d'échantillonnage PEEK...
plus de détails, veuillez consulter notre brochure ci-dessous.
Contactez-nous
Étude de cas : Instruments de type PEEK
Non seulement ces composants doivent être chimiquement résistants, mais ils doivent également être fabriqués à partir d'un matériau ultra-pur pour garantir qu'ils n'affectent pas les résultats analytiques. Le PEEK possède toutes ces excellentes propriétés matérielles. De plus, la haute résistance à l'abrasion du PEEK empêche la déformation ou la rupture des composants, les rendant plus durables et économiques.
Le PEEK JUNHUA® permet un dosage de haute précision par moulage par injection et pièces SNC avec une perte de charge minimale. Le moulage de précision et la durabilité dans des applications telles que la chromatographie liquide à ultra-haute pression offrent des efficacités de fabrication et d'utilisation dans les équipements d'analyse de laboratoire.
Données Typiques PEEK
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Naturel | |
| Densité | ISO 1138 | 1.3±0.01 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃.24H) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Température de fusion | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO 75-1/-2 | 163 | ℃ |
| Température de service continue | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | 4.7*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | 100 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | 3.8 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO 527 | 27 % | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | 163 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | 3.5 | GPa |
| Résistance aux chocs (23℃) | ISO 604 | 123 | MPa |
| Résistance aux chocs Izod (Non entaillé) | ISO 180/U | Pas de rupture | kJ/m2 |
| Rapport de Poisson | ISO 527-2 | 0.4 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 118 | |
| Inflammabilité | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC 60243-1 | 18 | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC 60250 | 3.2 | |
| Conductivité thermique | ISO 22007 | 0.28 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Noir | |
| Densité | ISO 1138 | 1.4±0.03 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃.24H) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Température de fusion | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Température de service continue | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | 1.5*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | 125 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | 9.3 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO 527 | 2.5 % | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | 271 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | 9.1 | GPa |
| Résistance au choc (23℃) | ISO 604 | 196 | MPa |
| Résistance au choc Izod (non entaillé) | ISO 180/U | 38 | kJ/m2 |
| Coefficient de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 123 | |
| Inflammabilité | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC 60243-1 | - | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC 60250 | - | |
| Conductivité thermique | ISO 22007 | 0.95 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC 90093 | 105 | Ω |
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Naturel | |
| Densité | ISO 1138 | 1.5±0.01 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃.24H) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Température de fusion | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Température de service continue | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | 2.2*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | 110 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | 7.9 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO 527 | 3.5 % | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | 214 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | 7.5 | GPa |
| Résistance aux chocs (23℃) | ISO 604 | 142 | MPa |
| Résistance aux chocs Izod (non entaillé) | ISO 180/U | 41 | kJ/m2 |
| Coefficient de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 122 | |
| Inflammabilité | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC 60243-1 | 17 | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC 60250 | 3.4 | |
| Conductivité thermique | ISO 22007 | 0.31 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Noir | |
| Densité | ISO1138 | 1.44±0.05 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃, 24h) | ISO62 | 0.05% | |
| Température de fusion | ISO11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Température de service continue | UL74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTMD696 | 2.4*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO527 | 70 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO527 | 4.0 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO527 | 2.5% | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO178 | 100 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO178 | 4.0 | GPa |
| Résistance au choc (23℃) | ISO604 | 135 | MPa |
| Résistance au choc Izod (sans entaille) | ISO180/U | 26 | |
| Rapport de Poisson | ISO527-2 | 0.35 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 120 | |
| Inflammabilité | UL94(1.5mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC60243-1 | - | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC60250 | - | |
| Conductivité thermique | ISO22007 | 0.86 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC90093 | 105 | Ω |
Avantages
Choisir Junhua, c'est choisir un partenaire doté d'une chaîne industrielle complète, de solides capacités de recherche et développement technologique, d'un système de production efficace, d'une assurance qualité rigoureuse et d'un excellent support client.
Expertise approfondie de l’industrie
20 ans d’expérience dans les plastiques techniques haute performance, au service d’industries à fortes exigences telles que l’aéronautique et le médical, avec une confiance reconnue à l’échelle mondiale.
Chaîne industrielle complète
De la polymérisation à la transformation, une solution PEEK tout-en-un, simplifiant les achats et réduisant les risques.
Recherche et développement technologique
12 brevets d’invention et 27 brevets de modèles d’utilité, avec des collaborations universitaires favorisant une innovation continue.
Capacité de production
Plus de 40 lignes d’extrusion à haute efficacité, plus de 500 professionnels, réponse rapide aux besoins mondiaux.
Assurance qualité
Contrôle qualité strict, traçabilité des produits de la polymérisation à la transformation, inspections tridimensionnelles et rapports qualité COA.
Support client
Sélection des matériaux, conception de moules, usinage sur mesure et service après-vente complet, pour devenir votre partenaire stratégique.
Service
Junhua propose des solutions PEEK clés en main, de la conception à l'après-vente, garantissant qualité, innovation et satisfaction client.
Conception et traitement
Junhua propose des solutions de moulage par injection, d'usinage et d'extrusion pour optimiser la conception et les coûts.
Sélection des matériaux
Junhua se spécialise dans le PEEK avec plusieurs grades et recommande les meilleurs plastiques techniques pour vos besoins.
Mesure
Junhua utilise des instruments de haute précision pour fournir aux clients des dessins précis.
Échantillonnage
Junhua fournit des échantillons pour les tests et affine les conceptions jusqu'à l'approbation pour la production de masse.
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Junhua contrôle les matières premières, les procédés et les inspections pour garantir une qualité de produit constante.
Contrôle de la Qualité
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Junhua optimise continuellement les conceptions et les processus grâce à des systèmes d'amélioration et à l'expérience des cas.
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Junhua offre un support après-vente complet pour résoudre les problèmes techniques et protéger les intérêts des clients.
À propos de nous
Junhua a été fondée en 2007 et se spécialise dans le développement, la production et la vente de plastiques techniques hautes performances, notamment le PEEK, le PI, le PPSU et d'autres polymères spéciaux. L'entreprise dispose d'une usine moderne occupant plus de 15 000 mètres carrés, avec plus de 40 lignes d'extrusion, des équipements complets de moulage par injection et d'usinage CNC, avec une capacité de production annuelle de plus de.
Nous avons obtenu de multiples certifications internationales telles que AS9100D (Aérospatial), ISO9001, IATF1649 (Automobile), ISO13485 (Dispositifs médicaux), FDA, RoHS, REACH, SGS, et nos produits sont entièrement traçables. Nos clients couvrent de multiples industries à haut seuil d'entrée dans plus de 60 pays et régions, notamment l'aérospatiale, le médical, les semi-conducteurs, l'électronique, l'alimentaire et les véhicules à nouvelle énergie. Nous nous engageons à devenir un leader mondial des solutions PEEK.
12 brevets d’invention
27 brevets de modèles d’utilité
Usine de plus de 15 000㎡
Plus de 40 lignes d’extrusion + salle blanche
Plus de 60 pays · Plus de 30 000 clients
Clients mondiaux | Chiffre d’affaires supérieur à 300 millions RMB
Plus de 500 collaborateurs
20 ans d’expérience | Plus de 40 employés internationaux
Multiples certifications internationales
AS9100D / ISO13485 / IATF16949, etc.
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Présence dans plus de 60 pays