PEEK Modifié
PEEK Modifié
PEEK Modifié
Le remplissage est généralement la méthode de modification la plus couramment utilisée pour les matériaux PEEK. Généralement, des fibres, des oxydes métalliques, des charges inorganiques et d'autres polymères de haut poids moléculaire tels que le PTFE peuvent être ajoutés aux matières premières. Le matériau composite PEEK préparé par cette méthode peut améliorer les défauts du PEEK en utilisant l'effet composite, et améliorer considérablement les propriétés globales du matériau.
PEEK
Types de Modification du PEEK
Le PEEK NON CHARGÉ possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques intrinsèques. Ses caractéristiques de haute résistance, haute ténacité, résistance à la corrosion, résistance aux hautes températures, bonne isolation, haute pureté répondent fondamentalement à la plupart des environnements industriels.
PEEK Chargé en Fibre de Verre
La teneur en fibre de verre la plus couramment utilisée pour le PEEK est de 30%. Le nom de ce matériau chez Junhua est
PEEK5600GF30. Par rapport au PEEK non chargé, le matériau PEEK chargé en fibre de verre peut offrir une dureté,
une résistance et une résistance à la chaleur supérieures. La température de déformation thermique du PEEK chargé en
fibre de verre peut être augmentée de 160 ℃ à plus de 300℃. En contrepartie, les inconvénients de la modification par
fibre de verre sont une plus grande difficulté d'usinage, et une diminution de la ténacité et des propriétés électriques par rapport au PEEK non chargé.
Selon la fluidité, il peut être subdivisé en :
PEEK3600GF30 ; PEEK5600GF30 ; PEEK7600GF30 ;
PEEK Chargé en Fibre de Carbone
La teneur en fibre de carbone la plus couramment utilisée pour le PEEK est de 30%. Le nom de ce matériau chez Junhua est
PEEK5600CF30. Par rapport au PEEK non chargé, le matériau PEEK chargé en fibre de carbone peut offrir une dureté,
une résistance, une meilleure résistance à la chaleur et des caractéristiques de friction supérieures. Le PEEK modifié chargé en
fibre de carbone peut voir sa température de déformation thermique augmenter de 160 ℃ à plus de 300℃. En contrepartie, les inconvénients de sa
modification par fibre de carbone sont une plus grande difficulté d'usinage et une réduction de la ténacité. En
même temps, en raison de l'ajout de fibre de carbone, il possède des caractéristiques conductrices.
Selon la fluidité, il peut être subdivisé en :
PEEK3600CF30 ; PEEK5600CF30 ; PEEK7600CF30 ;
PEEK HPV
Le PEEK HPV est un matériau PEEK à faible coefficient de friction et à bonne résistance à l'usure. Parmi ses composants, le PEEK
représente 70%, le PTFE 10%, le graphite 10% et la fibre de carbone 10%.
Le nom de ce matériau chez Junhua est PEEK5600LF30. Le remplissage de graphite et de PTFE peut bien réduire
le coefficient de friction du matériau, et permet encore de réduire la consommation d'énergie et le bruit pendant le
processus d'utilisation sans utiliser de milieu lubrifiant ; L'ajout de fibre de carbone peut améliorer la rigidité
du matériau. Par rapport à d'autres marques, son inconvénient est sa fragilité plus importante, c'est-à-dire
sa résistance aux chocs plus faible.
Selon la fluidité, il peut être subdivisé en :
PEEK3600LF30 ; PEEK5600LF30 ; PEEK7600LF30 ;
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Qu'est-ce que le PEEK ?
Le PEEK et ses matériaux composites modifiés présentent d'excellentes performances dans des conditions de haute température et d'humidité élevée. Le PEEK possède une excellente résistance à la corrosion chimique, des propriétés autolubrifiantes et résistantes à l'usure, ce qui en fait le matériau idéal pour remplacer les alliages de cuivre et le caoutchouc ordinaire. Comparé à eux, le PEEK a une durée de vie plus longue, ce qui peut réduire les coûts d'exploitation des équipements et améliorer leur fiabilité.
Performance à Haute Température
Les performances du PEEK restent stables dans une plage de température de -196°C à 260°C. Dans des conditions de travail extrêmes, il peut supporter 300°C pendant une courte durée. Les performances du PEEK restent fiables même dans des environnements de travail à haute température, comme à plusieurs kilomètres sous terre.
Haute Résistance et Résistance à l'Usure
Comparé à d'autres plastiques, le PEEK résiste à la compression, aux chocs et possède une bonne résistance à la fatigue. Le PEEK est durable dans les équipements mécaniques et les environnements abrasifs.
Double la Durée de Vie
Les solutions d'étanchéité en PEEK peuvent améliorer la durée de vie des pièces. Certaines entreprises chimiques nationales utilisent le matériau modifié PEEK5600FE20 au polytétrafluoroéthylène conçu par Junhua pour remplacer le matériau d'origine, la durée de vie des pièces d'usure peut même être prolongée de 1,3 à 3 fois.
Résistance à la Corrosion
Le PEEK est chimiquement inerte et ne réagit pas avec la plupart des acides, huiles, graisses et tous les autres solvants organiques et inorganiques ou enzymes, tout en conservant une bonne résistance et une stabilité dimensionnelle.
Autolubrifiant
Le PEEK a un faible coefficient de friction et une faible résistance au fonctionnement, ce qui permet de l'utiliser sans huile dans certaines conditions de travail. L'équipement est plus propre, améliorant ainsi la fiabilité du processus, l'efficacité énergétique et permettant des économies de coûts.
Plus de Liberté de Conception
Des moules d'injection peuvent être utilisés pour le moulage par injection rapide de grandes quantités de pièces spéciales complexes, et le coût est faible par rapport à l'usinage.
Solutions PEEK
Grades courants de PEEK et leurs propriétés
1. PEEK5600G (brun-gris/kaki) est fabriqué à partir de résine de polyétheréthercétone pure et offre la meilleure ténacité et résistance aux chocs de toutes les nuances de PEEK. Le PEEK pur peut être stérilisé par des méthodes courantes (vapeur, chaleur sèche, éthanol et rayons gamma), et les matières premières utilisées dans sa fabrication sont conformes aux réglementations de compatibilité alimentaire de l'UE et de la FDA américaine. Ces caractéristiques le rendent largement utilisé dans les industries médicale, pharmaceutique et agroalimentaire.
2. PEEK5600LF30 (noir) L'ajout de PTFE, de graphite et de fibre de carbone fait du PEEK5600LF30 un plastique de qualité pour paliers. Ses propriétés tribologiques supérieures (faible coefficient de frottement, résistance à l'usure et limite de pression de pointe élevée) en font un matériau idéal pour cette classe d'applications de frottement.
3. PEEK5600GF30 (Brun-Gris) : Ce matériau est une nuance de plastique renforcée avec 30 % de fibres de verre. Il offre une rigidité, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle supérieures au PEEK, ce qui le rend idéal pour les pièces structurelles. Il peut supporter des charges fixes pendant de longues périodes à haute température. Si le PEEK5600GF30 est utilisé comme composant de glissement, son adéquation doit être soigneusement vérifiée, car la fibre de verre peut rayer les surfaces de contact.
4. PEEK5600CF30 (Noir) : Ce matériau est renforcé avec 30 % de fibres de carbone. Il offre des propriétés mécaniques supérieures (module d'élasticité plus élevé, résistance mécanique et résistance au fluage) et une meilleure résistance à l'usure que le PEEK5600GF30. De plus, le plastique renforcé aux fibres de carbone a une conductivité thermique 3,5 fois supérieure à celle du PEEK non renforcé, dissipant ainsi plus rapidement la chaleur de la surface de palier.
Propriétés mécaniques
| Article | Norme d'essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | MPa | 95 | 175 | 250 | 145 | 70 |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | GPa | 3.8 | 11 | 23 | 12.5 | / |
| Allongement à la rupture (23℃) | ISO 527 | % | 35 | 2.0 | 1.5 | 2.2 | / |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | MPa | 155 | 235 | 350 | 220 | 118 |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | GPa | 3.5 | 10 | 21 | 11 | / |
| Résistance au charpy (non entaillé) | ISO 179/1U | kJ/m2 | Pas de rupture | 55 | 45 | 32 | Pas de rupture |
| Résistance au choc poutre en porte-à-faux (entaillé) | ISO 180/A | kJ/m2 | 4 | 6 | 6.5 | 4 | 6 |
Propriétés thermiques
| Article | Norme d'essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Point de fusion | ISO11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Température de transition vitreuse | ISO11357 | ℃ | 143 | 143 | 143 | 143 | 150 |
| Température de déformation sous charge | ISO 75A/B | 1.8MPa. ℃ | 152 | 315 | 315 | 293 | 150 |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | ppm K-1 | 45 | 22 | 15 | 22 | 70 |
| Conductivité thermique | ISO /CD22007-4 | W/(m·K) | 0.29 | 0.32 | 0.95 | 0.86 | / |
Propriétés électriques
| Article | Norme d'essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+30% (fibre de carbone +graphite+PTFE) |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rigidité diélectrique (2mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 20 | 19 | / | / | 19 |
| Constante diélectrique | IEC 62631 | - | 3.0 | 3.3 | / | / | 2.7 |
| Résistivité superficielle | GB/T31838.3 | Ω | 1015 | 1014 | / | / | 1015 |
| Résistivité volumique | IEC 62631 | Ω·cm | 1015 | 1015 | 105 | 106 | / |
Autres propriétés
| Article | Norme d'essai ou Instrument |
Unité | PEEK5600G 100% PEEK |
PEEK5600GF30 PEEK+30% fibre de verre |
PEEK5600CF30 PEEK+30% fibre de carbone |
PEEK5600LF30 PEEK+fibre de carbone +graphite+PTFE |
PEEK5600FE20 PEEK+20%PTFE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Couleur | / | / | Naturel | Naturel | Noir | Noir | Naturel |
| Indice de fluidité à chaud (400℃, 2.16kg) | ISO 1133 | g/10min | 6-10 | 2-5 | 1-3 | 2-5 | / |
| Densité | ISO 1183 | g/cm3 | 1.30±0.02 | 1.50±0.02 | 1.40±0.02 | 1.44±0.02 | 1.41±0.02 |
| Absorption d'eau (23℃, 24H) | ISO 62-1 | % | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.15 |
| Dureté Rockwell | / | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 | 113 |
| Classement d'inflammabilité | UL 94 | / | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | / |
| Coefficient de frottement | ASTM D3702 | 100N-120rpm | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.15-0.25 | 0.18-0.30 | 0.1-0.2 |
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À propos de nous
Junhua a été fondée en 2007 et se spécialise dans le développement, la production et la vente de plastiques techniques hautes performances, notamment le PEEK, le PI, le PPSU et d'autres polymères spéciaux. L'entreprise dispose d'une usine moderne occupant plus de 15 000 mètres carrés, avec plus de 40 lignes d'extrusion, des équipements complets de moulage par injection et d'usinage CNC, avec une capacité de production annuelle de plus de.
Nous avons obtenu de multiples certifications internationales telles que AS9100D (Aérospatial), ISO9001, IATF1649 (Automobile), ISO13485 (Dispositifs médicaux), FDA, RoHS, REACH, SGS, et nos produits sont entièrement traçables. Nos clients couvrent de multiples industries à haut seuil d'entrée dans plus de 60 pays et régions, notamment l'aérospatiale, le médical, les semi-conducteurs, l'électronique, l'alimentaire et les véhicules à nouvelle énergie. Nous nous engageons à devenir un leader mondial des solutions PEEK.
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