Barre PEEK
Le PEEK est un thermoplastique haute performance résistant, durable, ferme et résistant au fluage.
Il offre une excellente résistance thermique, chimique et à l'hydrolyse ainsi qu'une excellente
résistance à l'abrasion et à la fatigue dynamique. Sa capacité à fonctionner à des températures continues élevées
jusqu'à (250º C) sans dégradation permanente des propriétés, combinée à des propriétés électriques stables,
fait du PEEK une excellente alternative aux fluoropolymères dans des environnements agressifs.
Le PEEK a également démontré une émission de fumée et de gaz toxiques très faible lorsqu'il est
exposé à la flamme.
La barre PEEK est la forme de PEEK la plus courante, adaptée à l'usinage, à la CNC, au meulage et
à presque toutes les autres méthodes de traitement.
Junhua propose les dimensions de barres PEEK les plus diversifiées au monde, Junhua
propose des barres PEEK d'un diamètre de 3 mm jusqu'à 260 mm. Les barres PEEK sont disponibles en PEEK Naturel, PEEK
Noir, PEEK chargé à 30% de fibres de verre, PEEK chargé à 30% de fibres de carbone, et PEEK de qualité palier (10%
PTFE, 10% fibres de carbone, 10% graphite, 70% PEEK).
Principaux avantages de la barre PEEK
- ● Bonnes performances d'usure avec ou sans charge
- ● Température de service élevée (long terme 260°C)
- ● Bonne résistance mécanique
- ● Bonne résistance chimique et à l'hydrolyse
- ● Approuvé FDA
Barre PEEK extrudée en continu
Barre PEEK extrudée en continu
Les barres PEEK extrudées en continu sont largement utilisées dans l'usinage de produits où de petits lots, de grandes tailles, ou des processus comme le moulage par injection ne peuvent pas répondre aux exigences. Des barres PEEK d'un diamètre allant de 3 à 300 mm peuvent être extrudées. Les longueurs sont généralement de 1000 mm, 2000 mm ou 3000 mm. Nous disposons actuellement de près d'une centaine de filières d'extrusion avec diverses spécifications de diamètre, complètes en taille, et stockées toute l'année.
Barres PEEK : Diamètre 3-300 mm × 1000/3000 mm (longueur personnalisée sur demande) (Si les spécifications ci-dessus ne conviennent pas, nous pouvons fournir la taille, la longueur et la largeur requises, et proposer un service de découpe sur mesure).
Efficacité de production supérieure
Améliore globalement l'efficacité de production des barres PEEK, qui peut être augmentée jusqu'à 300-400% de l'original, atteignant l'objectif de garantir la livraison des commandes clients et d'améliorer la satisfaction client.
Qualité plus stable
La production automatisée réduit considérablement l'impact d'autres facteurs sur la production. La production de masse des barres PEEK est stable et fiable, et la couleur, l'apparence et la qualité interne présentent des avantages plus importants sur les marchés nationaux et internationaux.
Pertes et coûts de production réduits
Le nouvel équipement économise systématiquement le temps de production, la main-d'œuvre et les coûts de maintenance, améliorant chaque maillon du processus de production d'origine, et atteignant des pertes et des coûts de production plus bas.
Junhua n'a cessé d'étendre ses capacités de fabrication de produits PEEK, introduisant des lignes de production et des technologies avancées, et promouvant l'optimisation de la ligne de production PEEK de l'usine. Avec une technologie de R&D et des capacités de traitement plus avancées, Junhua vous fournira des produits PEEK de qualité supérieure et plus rentables, de meilleures solutions produits, et ensemble, nous pousserons le PEEK vers un avenir plus large et meilleur !
Tableau des spécifications des barres PEEK extrudées
| Matériau | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Couleur |
|---|---|---|---|
| PEEK5600G | 3~300 | 1000、3000 | Naturel, Noir |
| PEEK5600CF30 | 5~180 | 1000、3000 | Noir |
| PEEK5600LF30 | 5~180 | 1000、3000 | Noir |
| PEEK5600GF30 | 5~260 | 1000、3000 | Naturel/Noir |
| ESD PEEK | 5~260 | 1000、3000 | Noir |
Matériau PEEK et Types de ses Modifications
PEEK5600G (PEEK non chargé ou PEEK naturel)
Le PEEK5600G est un PEEK non chargé ou naturel. Une excellente résistance chimique et une température de fonctionnement élevée (jusqu'à 250℃/480F) complètent le profil du PEEK. Le PEEK5600G possède une excellente stabilité dimensionnelle combinée à une haute stabilité au fluage, garantissant l'adéquation du PEEK pour les pièces usinées les plus sophistiquées.
PEEK5600GF30 (PEEK chargé à 30% de fibres de verre)
Comparé au PEEK non chargé (PEEK5600G), ce matériau PEEK renforcé à 30% de fibres de verre (PEEK5600GF30) présente une résistance mécanique accrue et une haute rigidité. De plus, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle améliorées sont obtenues grâce au PEEK chargé à 30% de fibres de verre.
PEEK5600CF30 (PEEK chargé à 30% de fibres de carbone)
Le PEEK5600CF30 est un matériau PEEK chargé à 30% de carbone fabriqué par Junhua. Son renforcement par fibres de carbone confère au matériau un haut niveau de rigidité. Le PEEK renforcé aux fibres de carbone démontre des valeurs de résistance mécanique très élevées.
PEEK5600LF30 (PEEK HPV ou PEEK qualité palier)
Le PEEK5600LF30 noir est développé spécialement pour les applications de paliers et de glissement. Le PEEK HPV est basé sur un polymère PEEK qui a été modifié avec 10% chacun de PTFE, de graphite et de fibres de carbone. Il combine les propriétés d'un matériau matriciel de haute qualité avec des additifs spéciaux améliorant l'usure.
Solutions PEEK
Contactez-nous
Données Typiques PEEK
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Naturel | |
| Densité | ISO 1138 | 1.3±0.01 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃.24H) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Température de fusion | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO 75-1/-2 | 163 | ℃ |
| Température de service continue | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | 4.7*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | 100 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | 3.8 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO 527 | 27 % | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | 163 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | 3.5 | GPa |
| Résistance aux chocs (23℃) | ISO 604 | 123 | MPa |
| Résistance aux chocs Izod (Non entaillé) | ISO 180/U | Pas de rupture | kJ/m2 |
| Rapport de Poisson | ISO 527-2 | 0.4 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 118 | |
| Inflammabilité | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC 60243-1 | 18 | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC 60250 | 3.2 | |
| Conductivité thermique | ISO 22007 | 0.28 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Noir | |
| Densité | ISO 1138 | 1.4±0.03 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃.24H) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Température de fusion | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Température de service continue | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | 1.5*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | 125 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | 9.3 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO 527 | 2.5 % | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | 271 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | 9.1 | GPa |
| Résistance au choc (23℃) | ISO 604 | 196 | MPa |
| Résistance au choc Izod (non entaillé) | ISO 180/U | 38 | kJ/m2 |
| Coefficient de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 123 | |
| Inflammabilité | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC 60243-1 | - | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC 60250 | - | |
| Conductivité thermique | ISO 22007 | 0.95 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC 90093 | 105 | Ω |
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Naturel | |
| Densité | ISO 1138 | 1.5±0.01 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃.24H) | ISO 62 | 0.05 % | |
| Température de fusion | ISO 11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO 75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Température de service continue | UL 74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTM D696 | 2.2*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO 527 | 110 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO 527 | 7.9 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO 527 | 3.5 % | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO 178 | 214 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO 178 | 7.5 | GPa |
| Résistance aux chocs (23℃) | ISO 604 | 142 | MPa |
| Résistance aux chocs Izod (non entaillé) | ISO 180/U | 41 | kJ/m2 |
| Coefficient de Poisson | ISO 527-2 | 0.35 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 122 | |
| Inflammabilité | UL 94 (1.5 mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC 60243-1 | 17 | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC 60250 | 3.4 | |
| Conductivité thermique | ISO 22007 | 0.31 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC 90093 | 1015 | Ω |
| Article | Norme | Donnée | Unités |
| Couleur | - | Noir | |
| Densité | ISO1138 | 1.44±0.05 | g/cm3 |
| Absorption d'eau (25℃, 24h) | ISO62 | 0.05% | |
| Température de fusion | ISO11357 | 343 | ℃ |
| Température de déformation | ISO75-1/-2 | 315 | ℃ |
| Température de service continue | UL74685 | 260 | ℃ |
| Coefficient de dilatation thermique | ASTMD696 | 2.4*10-6 | /K |
| Résistance à la traction (23℃) | ISO527 | 70 | MPa |
| Module de traction (23℃) | ISO527 | 4.0 | GPa |
| Allongement à la traction (23℃) | ISO527 | 2.5% | |
| Résistance à la flexion (23℃) | ISO178 | 100 | MPa |
| Module de flexion (23℃) | ISO178 | 4.0 | GPa |
| Résistance au choc (23℃) | ISO604 | 135 | MPa |
| Résistance au choc Izod (sans entaille) | ISO180/U | 26 | |
| Rapport de Poisson | ISO527-2 | 0.35 | |
| Dureté Rockwell | GB3398.2 | 120 | |
| Inflammabilité | UL94(1.5mm) | V-0 | |
| Rigidité diélectrique | IEC60243-1 | - | KV/mm |
| Constante diélectrique | IEC60250 | - | |
| Conductivité thermique | ISO22007 | 0.86 | W/(m·K) |
| Résistance de surface | IEC90093 | 105 | Ω |
Certificat
À propos de nous
Junhua a été fondée en 2007 et se spécialise dans le développement, la production et la vente de plastiques techniques hautes performances, notamment le PEEK, le PI, le PPSU et d'autres polymères spéciaux. L'entreprise dispose d'une usine moderne occupant plus de 15 000 mètres carrés, avec plus de 40 lignes d'extrusion, des équipements complets de moulage par injection et d'usinage CNC, avec une capacité de production annuelle de plus de.
Nous avons obtenu de multiples certifications internationales telles que AS9100D (Aérospatial), ISO9001, IATF1649 (Automobile), ISO13485 (Dispositifs médicaux), FDA, RoHS, REACH, SGS, et nos produits sont entièrement traçables. Nos clients couvrent de multiples industries à haut seuil d'entrée dans plus de 60 pays et régions, notamment l'aérospatiale, le médical, les semi-conducteurs, l'électronique, l'alimentaire et les véhicules à nouvelle énergie. Nous nous engageons à devenir un leader mondial des solutions PEEK.
12 brevets d’invention
27 brevets de modèles d’utilité
Usine de plus de 15 000㎡
Plus de 40 lignes d’extrusion + salle blanche
Plus de 60 pays · Plus de 30 000 clients
Clients mondiaux | Chiffre d’affaires supérieur à 300 millions RMB
Plus de 500 collaborateurs
20 ans d’expérience | Plus de 40 employés internationaux
Multiples certifications internationales
AS9100D / ISO13485 / IATF16949, etc.
Plus de 1 000 partenaires mondiaux
Présence dans plus de 60 pays