Joint PEEK
Joint PEEK
Joint PEEK
Junhua a collaboré avec des clients tels que l'Arabie Saoudite, PetroChina, Sinopec,
l'Université du Pétrole de Xi'an pour produire des bagues d'étanchéité de support PEEK,
des bouchons avant et arrière PEEK, des anneaux isolants PEEK, des plaques polaires PEEK, des fils isolants PEEK,
des anneaux d'espacement PEEK, des anneaux de retenue PEEK, des manchons d'arbre résistants à l'usure PEEK et autres
produits.
Les pièces en plastique haute performance telles que les manchons résistants à l'usure à haute température, les anneaux
isolants et les bouchons avant et arrière fabriqués en PEEK et ses matériaux composites modifiés peuvent
remplacer les matériaux traditionnels tels que les alliages de cuivre, l'acier inoxydable, le PTFE, les plastiques
techniques ordinaires et le graphite. Les équipements de diagraphie et de production pétrolière ont des exigences
techniques strictes pour les pièces en termes de résistance à l'usure, résistance aux hautes températures, haute
résistance, lubrification à l'huile, résistance à la corrosion acide-base et haute fiabilité, ce qui peut réduire
les coûts d'exploitation et aider les équipements à fonctionner en continu à leur capacité de production maximale
pour une production stable.
Application des Joint en PEEK
Les pièces en polymère PEEK et en plastique haute performance composite produites par l'entreprise sont largement utilisées dans divers domaines tels que la mesure en fond de trou, l'exploration pétrolière, la production et le transport dans les usines pétrochimiques.
Tuyau Composite en Fibre de Carbone Continue CF/PEEK
- ◆ Durée de vie 67% plus longue que les tuyaux en acier
- ◆ 65% plus léger que les tuyaux métalliques
- ◆ Plus résistant à la corrosion par le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone que les tuyaux en acier
- ◆ Utilisation à long terme dans un environnement au méthanol et à 160℃
- ◆ Une résistance à la corrosion lisse garantit une excellente fluidité
- ◆ Remplace les alliages résistants à la corrosion souvent utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour remplacer ceux utilisés dans les systèmes de tuyauterie.
PEEK pour l'étanchéité : une solution d'étanchéité fiable
- ◆ Dans un environnement d'eau de mer, d'hydrocarbures et de gaz sulfure d'hydrogène à 100%, le taux de rétention de résistance atteint 100% après 1000 heures à haute température de 175 °C
- ◆ Résistance à la pression doublée par rapport au PTFE
- ◆ Résistance au fluage 300 fois supérieure à celle du PTFE
- ◆ 18 fois plus résistant à la compression et au fluage que le PTFE
- ◆ Remplace le ressort métallique pour réduire le risque causé par l'usure du joint et le contact avec la paroi du puits (ressort amortisseur d'énergie)
Dans certaines industries, y compris l'industrie pétrolière et gazière, l'utilisation principale du PEEK est de fournir un support mécanique pour des matériaux d'étanchéité plus souples tels que les élastomères et les fluoropolymères, tandis que dans d'autres, les propriétés de ce matériau en font un choix idéal pour une utilisation comme joint principal.
Application du PEEK dans les pompes électriques submersibles ESP (pompe électrique submersible)
- ◆ Excellente résistance aux hautes températures, excellente isolation même à 250℃
- ◆ Maintient une haute résistance mécanique même à 250℃
- ◆ Conserve une haute fiabilité sous haute température de 200℃ et haute pression de 140MPa pendant une longue durée.
- ◆ Excellente résistance aux hautes températures et excellente isolation, même à 250℃, il maintient une haute résistance mécanique.
Application des instruments de diagraphie en PEEK : excellente résistance à l'abrasion et isolation
- ◆ Conserve une haute fiabilité sous haute température de 200℃ et haute pression de 140MPa pendant une longue durée.
- ◆ Les isolateurs peuvent être utilisés longtemps sans être corrodés dans un milieu souterrain à haute température et fortement acide (H2S, SO2).
- ◆ Possède une combinaison unique de performances, résistance à l'usure, résistance chimique, résistance mécanique et propriétés électriques stables sur toute sa plage de température de fonctionnement, ce qui aide à maintenir l'intégrité des données collectées, tout en apportant moins de distraction électrique.
Application des fils et câbles en PEEK : excellente performance d'isolation élevée
- ◆ Absorption d'eau plus faible et meilleure ténacité que le polyimide (PI)
- ◆ Excellente résistance à la coupure et à la corrosion pour garantir zéro court-circuit électrique
- ◆ Résistance chimique à la corrosion stable sous environnement de 200℃ et 100MHz
- ◆ Perméabilité
- ◆ Pas besoin de tremper dans de la laque isolante comme le fil enroulé en PI, réduisant les coûts
Application des connecteurs en PEEK : améliorer les performances globales des connecteurs de fond de trou
- ◆ Durée de vie deux fois plus longue que les connecteurs en verre-céramique
- ◆ Capacité de transmission de puissance doublée par rapport aux connecteurs en verre-céramique
- ◆ Excellentes performances d'isolation garantissent l'absence de fuite
- ◆ Excellente résistance aux liquides et gaz corrosifs
- ◆ Le polymère PEEK a une haute pureté et résistance, permettant la conception de sections à parois minces plus fines dans des connecteurs plus compacts, et peut offrir d'excellentes performances même dans de petits espaces.
- ◆ Résiste aux fluides typiques de l'industrie pétrolière et gazière, y compris l'eau de mer, les huiles minérales et de silicone, et les fluides hydrauliques, et convient également aux puits de gaz acide au sulfure d'hydrogène (H2S). Le PEEK performe bien au-dessus de la norme NORSOK M-710, une spécification importante pour l'industrie pétrolière et gazière.
Autres Applications
- ● Pompe électrique submersible ESP utilisée : bague isolante PEEK, fil isolant, patin de poussée et bouchon avant et arrière, quatre parties
- ● Siège de vanne en PEEK, rondelle de poussée et douille d'usure de tige de vanne sur vanne
- ● Utilisé dans les pompes chimiques : manchon d'isolation de pompe magnétique, arbre et écrou de blocage, aube de pompe à aubes.
- ● Utilisé sur les compresseurs : segments de piston, anneaux de support, plaques de soupape, chapeaux champignon et patins de support.
Produits
Anneau d’étanchéité de support en PEEK
Engrenage PEEK (contrôle de transmission)
Étoile en PEEK (compresseur à vis simple)
Cage de roulement en PEEK
Rotor PEEK pour aspirateur sans fil rechargeable
Engrenage résistant à l’usure en PEEK
Qu'est-ce que le PEEK ?
Le PEEK et ses matériaux composites modifiés présentent d'excellentes performances dans des conditions de haute température et d'humidité élevée. Le PEEK possède une excellente résistance à la corrosion chimique, des propriétés autolubrifiantes et résistantes à l'usure, ce qui en fait le matériau idéal pour remplacer les alliages de cuivre et le caoutchouc ordinaire. Comparé à eux, le PEEK a une durée de vie plus longue, ce qui peut réduire les coûts d'exploitation des équipements et améliorer leur fiabilité.
Performance à Haute Température
Les performances du PEEK restent stables dans une plage de température de -196°C à 260°C. Dans des conditions de travail extrêmes, il peut supporter 300°C pendant une courte durée. Les performances du PEEK restent fiables même dans des environnements de travail à haute température, comme à plusieurs kilomètres sous terre.
Haute Résistance et Résistance à l'Usure
Comparé à d'autres plastiques, le PEEK résiste à la compression, aux chocs et possède une bonne résistance à la fatigue. Le PEEK est durable dans les équipements mécaniques et les environnements abrasifs.
Double la Durée de Vie
Les solutions d'étanchéité en PEEK peuvent améliorer la durée de vie des pièces. Certaines entreprises chimiques nationales utilisent le matériau modifié PEEK5600FE20 au polytétrafluoroéthylène conçu par Junhua pour remplacer le matériau d'origine, la durée de vie des pièces d'usure peut même être prolongée de 1,3 à 3 fois.
Résistance à la Corrosion
Le PEEK est chimiquement inerte et ne réagit pas avec la plupart des acides, huiles, graisses et tous les autres solvants organiques et inorganiques ou enzymes, tout en conservant une bonne résistance et une stabilité dimensionnelle.
Autolubrifiant
Le PEEK a un faible coefficient de friction et une faible résistance au fonctionnement, ce qui permet de l'utiliser sans huile dans certaines conditions de travail. L'équipement est plus propre, améliorant ainsi la fiabilité du processus, l'efficacité énergétique et permettant des économies de coûts.
Plus de Liberté de Conception
Des moules d'injection peuvent être utilisés pour le moulage par injection rapide de grandes quantités de pièces spéciales complexes, et le coût est faible par rapport à l'usinage.
Matériau PEEK et Types de ses Modifications
PEEK5600G (PEEK non chargé ou PEEK naturel)
Le PEEK5600G est un PEEK non chargé ou naturel. Une excellente résistance chimique et une température de fonctionnement élevée (jusqu'à 250℃/480F) complètent le profil du PEEK. Le PEEK5600G possède une excellente stabilité dimensionnelle combinée à une haute stabilité au fluage, garantissant l'adéquation du PEEK pour les pièces usinées les plus sophistiquées.
PEEK5600GF30 (PEEK chargé à 30% de fibres de verre)
Comparé au PEEK non chargé (PEEK5600G), ce matériau PEEK renforcé à 30% de fibres de verre (PEEK5600GF30) présente une résistance mécanique accrue et une haute rigidité. De plus, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle améliorées sont obtenues grâce au PEEK chargé à 30% de fibres de verre.
PEEK5600CF30 (PEEK chargé à 30% de fibres de carbone)
Le PEEK5600CF30 est un matériau PEEK chargé à 30% de carbone fabriqué par Junhua. Son renforcement par fibres de carbone confère au matériau un haut niveau de rigidité. Le PEEK renforcé aux fibres de carbone démontre des valeurs de résistance mécanique très élevées.
PEEK5600LF30 (PEEK HPV ou PEEK qualité palier)
Le PEEK5600LF30 noir est développé spécialement pour les applications de paliers et de glissement. Le PEEK HPV est basé sur un polymère PEEK qui a été modifié avec 10% chacun de PTFE, de graphite et de fibres de carbone. Il combine les propriétés d'un matériau matriciel de haute qualité avec des additifs spéciaux améliorant l'usure.
Contactez-nous
Service
Junhua propose des solutions PEEK clés en main, de la conception à l'après-vente, garantissant qualité, innovation et satisfaction client.
Conception et traitement
Junhua propose des solutions de moulage par injection, d'usinage et d'extrusion pour optimiser la conception et les coûts.
Sélection des matériaux
Junhua se spécialise dans le PEEK avec plusieurs grades et recommande les meilleurs plastiques techniques pour vos besoins.
Mesure
Junhua utilise des instruments de haute précision pour fournir aux clients des dessins précis.
Échantillonnage
Junhua fournit des échantillons pour les tests et affine les conceptions jusqu'à l'approbation pour la production de masse.
Production en série
Junhua contrôle les matières premières, les procédés et les inspections pour garantir une qualité de produit constante.
Contrôle de la Qualité
Junhua suit les normes ISO9001 et fournit des rapports d'inspection complets selon les besoins.
Améliorer
Junhua optimise continuellement les conceptions et les processus grâce à des systèmes d'amélioration et à l'expérience des cas.
Service Après-Vente
Junhua offre un support après-vente complet pour résoudre les problèmes techniques et protéger les intérêts des clients.
Avantages
Choisir Junhua, c'est choisir un partenaire doté d'une chaîne industrielle complète, de solides capacités de recherche et développement technologique, d'un système de production efficace, d'une assurance qualité rigoureuse et d'un excellent support client.
Expertise approfondie de l’industrie
20 ans d’expérience dans les plastiques techniques haute performance, au service d’industries à fortes exigences telles que l’aéronautique et le médical, avec une confiance reconnue à l’échelle mondiale.
Chaîne industrielle complète
De la polymérisation à la transformation, une solution PEEK tout-en-un, simplifiant les achats et réduisant les risques.
Recherche et développement technologique
12 brevets d’invention et 27 brevets de modèles d’utilité, avec des collaborations universitaires favorisant une innovation continue.
Capacité de production
Plus de 40 lignes d’extrusion à haute efficacité, plus de 500 professionnels, réponse rapide aux besoins mondiaux.
Assurance qualité
Contrôle qualité strict, traçabilité des produits de la polymérisation à la transformation, inspections tridimensionnelles et rapports qualité COA.
Support client
Sélection des matériaux, conception de moules, usinage sur mesure et service après-vente complet, pour devenir votre partenaire stratégique.
À propos de nous
Junhua a été fondée en 2007 et se spécialise dans le développement, la production et la vente de plastiques techniques hautes performances, notamment le PEEK, le PI, le PPSU et d'autres polymères spéciaux. L'entreprise dispose d'une usine moderne occupant plus de 15 000 mètres carrés, avec plus de 40 lignes d'extrusion, des équipements complets de moulage par injection et d'usinage CNC, avec une capacité de production annuelle de plus de.
Nous avons obtenu de multiples certifications internationales telles que AS9100D (Aérospatial), ISO9001, IATF1649 (Automobile), ISO13485 (Dispositifs médicaux), FDA, RoHS, REACH, SGS, et nos produits sont entièrement traçables. Nos clients couvrent de multiples industries à haut seuil d'entrée dans plus de 60 pays et régions, notamment l'aérospatiale, le médical, les semi-conducteurs, l'électronique, l'alimentaire et les véhicules à nouvelle énergie. Nous nous engageons à devenir un leader mondial des solutions PEEK.
12 brevets d’invention
27 brevets de modèles d’utilité
Usine de plus de 15 000㎡
Plus de 40 lignes d’extrusion + salle blanche
Plus de 60 pays · Plus de 30 000 clients
Clients mondiaux | Chiffre d’affaires supérieur à 300 millions RMB
Plus de 500 collaborateurs
20 ans d’expérience | Plus de 40 employés internationaux
Multiples certifications internationales
AS9100D / ISO13485 / IATF16949, etc.
Plus de 1 000 partenaires mondiaux
Présence dans plus de 60 pays